工業(yè)鋁材組織線(xiàn)、模線(xiàn)及毛刺成因：這種缺陷與鑄造工藝、擠壓工藝和模具有關(guān)，嚴重影響了鋁制品的美觀(guān)和質(zhì)量。由于鋁錠的宏觀(guān)或微觀(guān)組織不均勻，以及鋁錠的均勻化處理不足，鋁錠的合金成分和晶化方式不同。易形成不同的結晶粒度和不同的結晶方向，從而形成與擠壓方向相一致的帶狀組織線(xiàn)。如果鋁錠有折疊和夾渣現象，工業(yè)鋁材金屬往往會(huì )由于邊緣間隙進(jìn)料不當而產(chǎn)生強烈的熱塑性流動(dòng)，擠壓壓力偏心會(huì )導致毛坯氧化膜等異物擠進(jìn)工區和?？?。鋁坯與擠壓筒間隙過(guò)大，或鋼坯夾渣、過(guò)熱和工作帶長(cháng)突然變化，會(huì )導致組織線(xiàn)、模具線(xiàn)和毛刺。

預防措施。鋁錠結晶凝固和晶粒細化處理過(guò)程中鋁錠的均勻快速冷卻；采用高純度、低雜質(zhì)、細顆粒、無(wú)渣的一級優(yōu)質(zhì)鋁錠；設計先進(jìn)的材料孔，使擠壓筒與擠壓墊之間的間隙小于1.Omm；保證工業(yè)鋁材擠壓模的精度和同心度，降低小模具的表面粗糙度；加強對第一鋁制品的檢驗，達到批量生產(chǎn)前的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。生產(chǎn)一定數量的產(chǎn)品后，去除模具拋光表面，及時(shí)清理擠壓筒和擠壓墊中的氧化鋁外殼、污垢和異物，有效消除組織線(xiàn)、模具線(xiàn)和毛刺，確保優(yōu)質(zhì)工業(yè)鋁材制品的生產(chǎn)。

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