塑性變形極差的鋁合金型材制品變成劣質(zhì)產(chǎn)品，重型鋁制品變成廢品。模具設計差，懸臂太長(cháng)，導致鋁合金型材塑料沿模具表面流動(dòng)前后的差異，導致塑性變形不均勻，使鋁制品形成波形不對稱(chēng)變形；鋁制品設計結構過(guò)于復雜，壁厚差，造成薄弱部位剛度不足，局部應力集中，鋁金屬流量不均勻。如果鋁材在熱塑性變形過(guò)程中突然受阻，鋁制品會(huì )發(fā)生硬彎曲變形，導致模具堵塞、車(chē)口悶、產(chǎn)生扭轉波，導致超差塑性變形。

預防措施?？茖W(xué)合理、準確設計模具，避免掛壁過(guò)大、過(guò)長(cháng)和安裝擠壓導軌；嚴格控制擠壓溫度和擠出速度，確保擠出變形速度均勻，避免停機；合理準確地計算坯料長(cháng)度，避免殘馀材料；對成品進(jìn)行一次檢查，及時(shí)維護設備的正常運行；調整擠壓溫度、擠壓速度和工藝參數。協(xié)調等措施，可以有效防止鋁制品塑性變形過(guò)大，達到高質(zhì)量、高收率。

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